油漆施工工程,是裝修的“面子工程”,是整體裝飾效果的重要組成部分,因此,每一道工序都不能有半點(diǎn)馬虎。
一、油漆前的準備工作
1. 在刮兩遍仿瓷后,油漆工開(kāi)始進(jìn)場(chǎng)工作,如發(fā)現待油漆的項目因木工施工質(zhì)量影響油漆,應該及時(shí)向項目經(jīng)理或木工組長(cháng)反應,待改進(jìn)后,再行施工。
2. 卸掉家具、門(mén)窗等拉手、鎖具、合頁(yè)等五金配件并分類(lèi)妥善保管。
3. 油漆前要做到“三看一清”
(1)看面板顏色是否一致,如有色差在油漆前處理好,木工在制作前調整好。
(2)看線(xiàn)條收口與板面是否平整,若不平整,要用磨機夾180﹟或240﹟砂紙打磨平整。
(3)看是否有釘子露出在面板外面,將露在面板外面的釘子,用鋼釘沖入面板內2㎜。釘子沒(méi)有釘牢的地方要進(jìn)行加固。
(4)清理板面,先用240﹟砂紙順板材紋理方向打磨一遍,陽(yáng)角要倒棱、磨圓,上下一致,再用全棉濕毛巾全部抹一遍,清理板面膠漬,手摸光滑無(wú)毛刺、無(wú)凸點(diǎn)時(shí)為合格。
二、注意事項
1. 在噴(刷)油漆前,須確認油漆的有效期,以免造成不必要的損失。
2. 每次噴(刷)油漆前,都必須搞好現場(chǎng)衛生,地面不起塵土,地面全部灑水。保證室內通風(fēng)良好,以免影響油漆質(zhì)量。
3. 噴(刷)漆前,應用報紙和紙膠帶貼好成品,做好成品保護。
4. 在噴(刷)油漆時(shí),做好勞動(dòng)保護工作(如戴好防護面具等),以免中毒。
5. 合理用材,在確保所油漆物品質(zhì)量的前提下,把油漆材料的損耗降到少。
6. 所有要油漆的物品都應全部干燥平整,通常在室內溫度10°C以上才能?chē)姡ㄋⅲ┯推帷?/p>
三、油漆施工工藝
(一)有色透明油漆施工要點(diǎn)
1. 處理基層
如果發(fā)現木材表面有明顯的色差,對質(zhì)量要求高的項目,要用雙氧水與氨水為4:1或5:1的比例,對木材表面進(jìn)行漂白。
2. 刷第1遍底漆
(1) 根據客戶(hù)對顏色的要求,對所要油漆物品的不同面板,應采取不同措施。
如果客戶(hù)要求顏色深而面板顏色較淺,則底漆應調為(1:0.5:3)涂刷,如果客戶(hù)要求顏色較淺,則按照正常比例( 1 :0.5 :1)涂刷。涂刷前先將羊毛板刷的毛在稀釋劑中浸濕,然后甩干,再用羊毛刷涂刷底漆。
(2) 刷涂時(shí),按先左后右、先上后下、先難后易、先邊后面的順序進(jìn)行。
3. 擦色
要參照客戶(hù)選定的顏色(色板),根據飾面板及邊封花紋顏色的深淺,調好三種以上不同深淺的色粉。
(1) 水曲柳面板做深顏色,開(kāi)放式硝基面,內空一定要求先擦底色。
(2) 擦色先選幾塊小面板做樣板,客戶(hù)認可后方可大面積施工。
(3) 選用配套擦色材料,按照顏色深淺調整比例,顏色深就少放稀釋劑,顏色淺就多放稀釋劑。
(4) 用干凈的全棉毛巾蘸調好均勻的色漿擦在板材上(按圓形涂擦且動(dòng)作要快),使著(zhù)色劑深入到木板內,使木材基層染色一致,木紋清晰,擦色均勻后,再用另一塊毛巾按照板材紋路將表面色漿擦干凈。
4. 補釘眼刮膩子
待底漆干透后,用雙飛粉、膠水、顏料粉調成與板材相同的顏色(精粉、著(zhù)色劑、清漆、稀釋劑混合成有色膩子),用批刀或自己特制工具將調試好的灰漿補釘眼及飾面板的接縫處,灰漿高出板面約3㎜(因為干燥后會(huì )有收縮),且其他區域盡量不要刮灰漿(因為有的板材與灰漿會(huì )產(chǎn)生不良化學(xué)反應)。
5. 打磨
(1) 待膩子干透后用500﹟砂紙順木紋方向輕輕打磨一遍,將所補釘眼突出板面的灰漿全部打磨干凈、平整,注意將釘眼以外的有色膩子完全打磨掉,用潮濕抹布或吹灰搶擦凈粉塵。
(2) 如果發(fā)現沒(méi)有補或仍凹陷的釘眼,應及時(shí)填補。
6. 刷第二遍底漆
(1) 油漆和稀釋劑按1:0.5的比例調好。
(2) 視不同材質(zhì)的板材采取不同的噴涂方法和次數,一般開(kāi)放式涂2遍,其余涂刷3—4遍,水曲柳面板做光潔面則至少涂4遍。
(3) 刷漆的時(shí)候要求羊毛刷不掉毛,涂刷動(dòng)作要干凈利索,不漏刷,要勤刷勤理、涂刷均勻、不流墜。
7. 油漆面打磨
(1) 底漆完全干透36—48小時(shí)后,分別用240﹟、360﹟、500﹟砂紙各打磨一遍。(2)
油漆磨至平整光滑無(wú)明顯釘眼后,用毛刷或吹灰搶掃凈灰塵,用吸塵布將表面抹一遍。
8. 噴面漆
(1) 仔細檢查油漆面顏色,若有磨損,要及時(shí)修補。
(2) .用面漆調好顏色,在廢板材上試噴,達到客戶(hù)滿(mǎn)意認可后才可大面積施工。
(3) 噴漆時(shí),噴槍壓力宜控制在0.4~0.8MPa范圍內,噴槍與所漆表面應保持垂直,噴槍口與板材面保持20厘米距離,按照板材紋理均勻噴涂,勻速平行移動(dòng),兩行重疊寬度宜控制在噴涂寬度的1/3,使噴涂的油漆厚薄均勻、不流墜,然后再大面積噴涂。
(4) 如噴涂后發(fā)現顏色不均勻,應及時(shí)修補。
(5) 噴2—3遍漆膜顏色都一致后,表面應無(wú)顆粒,無(wú)釘眼,如表面有顆粒和釘眼,則應打磨再?lài)娡恳槐榍迤?,待客?hù)認可。
(6) 油漆完工后至少36小時(shí)內不能觸摸漆膜表面。
(二)亞光白施工要點(diǎn)
1. 用豬血打滿(mǎn)底
(1)第1遍豬血底干透后,用360﹟砂紙進(jìn)行全部打磨。打磨后用羊毛刷把表面清理干凈。如果發(fā)現沒(méi)有補或仍凹陷的釘眼,應及時(shí)用豬血再次填補,防裂縫要用防開(kāi)裂進(jìn)行修補,然后再用砂紙局部打磨平整。
(2)第二遍用豬血打底滿(mǎn)涂待干后用500﹟砂紙打磨,然后清理干凈表面,檢查是否全部到位、平整。
2. 噴涂透明底漆
待噴涂透明底漆干透后。用500號砂紙打磨,然后用羊毛刷把表面清理干凈。
3. 噴涂第1遍亞光白底漆
噴涂的亞光白底漆干透后,檢查表面是否顏色一致,有沒(méi)有裂縫,如有裂縫要用亞光白底漆調精粉進(jìn)行補平,然后再次打磨平整,清理干凈表面。
4.噴涂第二遍亞光白底漆
噴涂第二遍亞光白底漆,再次檢查表面是否存在問(wèn)題。
5.噴涂亞光白面漆兩遍
當室內溫度超過(guò)30°C時(shí),固化劑和漆的比例只能用1:3進(jìn)行調配,否則會(huì )起氣泡。噴涂面漆的時(shí)候對室內環(huán)境要求較為嚴格,如果地面太干燥一定要灑水,不起灰塵為標準,并且還要注意通風(fēng)。
(三)本色漆施工要點(diǎn)
1. 基層處理
如果發(fā)現木材表面有明顯的色差,對質(zhì)量要求高的項目,要用雙氧水與氨水為4:1或5:1的比例,對木材表面進(jìn)行漂白。
2. 潤水粉打磨:
用干凈的白棉布蘸著(zhù)色劑均勻擦涂木材的表面,使著(zhù)色劑深入到木板內,使木材基層染色一致,木紋清晰,然后用砂紙輕輕順木紋方向打磨一遍,用濕抹布擦掉粉塵。
3. 刷第1遍底漆
涂刷前先將羊毛板刷的毛在稀釋劑中浸濕,然后甩干,再用羊毛刷涂刷底漆。
4. 補釘眼、刮膩子
用精粉、著(zhù)色劑、清漆、稀釋劑混合成有色膩子補釘眼及飾面板的接縫處。用牛角將膩子刮入釘眼、裂紋內,待膩子干透后用500﹟砂紙順木紋方向輕輕打磨一遍,注意將釘眼以外的有色膩子完全打磨掉,用潮濕抹布擦凈粉塵。
5.刷第二遍底漆
刷漆的時(shí)候要求羊毛刷不掉毛,涂刷動(dòng)作要干凈利索,不漏刷,要勤刷勤理、涂刷均勻、不流墜。
6.打磨
袋底漆干透后,用500﹟砂紙認真打磨一遍,使木材表面無(wú)油漆流墜痕跡,木線(xiàn)順直清晰無(wú)裹棱,手摸光滑平整無(wú)凸點(diǎn),用濕抹布擦凈粉塵。
7.噴刷第1遍面漆
作業(yè)前要求保證室內通風(fēng)良好,地面不起塵土,把地面全部灑水。噴涂時(shí)應先在廢板材上試噴,調整噴槍的壓力及噴嘴距離板材面的距離,使噴涂的油漆厚薄均勻、不流墜,然后再大面積噴涂。
(四)真石漆施工要點(diǎn)
1. 基層處理
將墻面基層上起皮、松動(dòng)、空鼓等清除鑿平,并將殘留在基層表面上的灰塵、污垢、和砂漿流痕等雜物清理干凈。對于泛堿析鹽的基層先用3%的草酸溶液清洗,然后用清水沖刷干凈或在基層上滿(mǎn)刮一遍耐堿底漆。用配套的膩子將墻面等基層上的磕碰的凹坑、縫隙等出分別找平,干燥后用240﹟砂紙打磨平整,并將浮沉等掃干凈。
2. 第1遍滿(mǎn)刮膩子
3. 第2遍滿(mǎn)刮膩子
4. 噴石頭漆兩遍
5. 用砂紙把多余的沙子打磨平整
6. 噴面油一遍
四、檢查驗收
1. 施工人員檢查所有完成的油漆施工項目,確定無(wú)問(wèn)題后,預約項目經(jīng)理、業(yè)主、監理驗收。
2. 項目經(jīng)理對所施工的項目按施工標準進(jìn)行檢查(抽查)。
3. 清面漆,木紋清晰、棕眼刮平;平整光滑;不允許裹楞、流墜、皺皮;顏色基本一致,無(wú)刷紋;
4. 不允許漏刷(油漆門(mén)窗時(shí),頂面和底面不得漏刷油漆)、脫皮、有斑紋,所有油漆達到漆膜厚實(shí)光滑、手感良好的效果。
5. 填寫(xiě)《階段施工項目驗收合格單》,由項目經(jīng)理將施工人員、項目經(jīng)理、業(yè)主、監理簽字后的驗收合格單交工程部存檔。